今天，當我們正在為實施“十二五”規(guī)劃而整裝待發(fā)時，回顧“十一五”期間大家熟知的、與裝備制造業(yè)相關的一些重大成就和發(fā)展趨勢，一定會感受到我國工具行業(yè)在“十二五”期間所肩負的重大責任，并對即將面對的挑戰(zhàn)和機遇作好充分準備。

　　首先，讓我們看一看刀具的大用戶汽車工業(yè)的狀況。2009年，我國汽車產量達到 1,379.10萬輛，首次超過日本成為世界汽車第一生產大國。今年1－9月，我國汽車產銷量均超過1,300萬輛，到年底有望超過1,700萬輛，為 2005年產量的3倍多?！笆濉币?guī)劃預測，到2015年，我國汽車產量將達到2000萬－2500萬輛。汽車工業(yè)的發(fā)展與切削加工和刀具密切相關。
　　再看一看能源工業(yè)。首先，歷時18年、舉世矚目的三峽工程到2010年底已基本建成， 其中26臺70萬千瓦發(fā)電機組全部并網(wǎng)發(fā)電。在風電領域，截止2009年，我國風電新增裝機容量達到1,380萬千瓦，已超過美國，成為當年新增風電裝機 容量世界第一的國家；到2020年，風電裝機容量將達到2.3億千瓦，相當于13個三峽電站的發(fā)電量。在核電領域，今年10月20日，我國第一座自行設計 建造的秦山核電站二期工程（3號機組）投入商業(yè)運行，至此，我國已有4個核電基地投入商業(yè)運行，核電機組數(shù)量達到13個，裝機容量1,000萬千瓦；到 2020年，我國核電裝機容量將達到4,000萬千瓦。能源工業(yè)對先進切削刀具將會有很大需求。
　　最近幾年，我國高速列車技術發(fā)展很快，受到世界各國的高度關注。隨著最近滬杭高鐵的通 車，我國投入運營的高速鐵路運行里程已達7,431公里，居世界第一；隨著2012年京滬高鐵通車，我國的高速鐵路里程將達到1.3萬公里；到2020 年，預計將建成1.6萬公里的高速鐵路網(wǎng)。我國高速鐵路的領先優(yōu)勢和發(fā)展勢頭為工具行業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。
　　在航空航天領域，我國具有自主知識產權的民用支線飛機AJR21已經有4架投入試飛， 累計飛行時間600多小時，計劃首架飛機將于明年交付用戶運營。而大家期盼已久的國產大飛機C919的開發(fā)工作也進展迅速，將于2014年首飛，2016 年交付用戶使用，由此，將逐步結束我國民航工業(yè)長期依賴進口國外大型民用飛機的局面。在航天事業(yè)方面，“十一五”期間，我國先后成功發(fā)射了“嫦娥一號”和 “嫦娥二號”探月飛船，使我國成為世界“探月俱樂部”的第5個成員。我國將在2025年前后實現(xiàn)載人登月，中國人登上月球的夢想將會變成現(xiàn)實。航空航天工 業(yè)的難加工材料、復合材料的加工是切削技術的“制高點”，將會帶動我國切削加工和刀具技術水平攀上新的高度。
　　通過以上這些例子，我們自然會聯(lián)想到這樣的事實：汽車、機車、各種電站的發(fā)電機組、航 空航天器等機械零件加工效率的高低和加工質量的好壞，都直接取決于刀具的切削性能。而且，很多新產品的開發(fā)和新材料的應用，也都離不開切削加工工藝和刀具 的創(chuàng)新。回顧我國制造業(yè)在“十一五”期間獲得的一個個世界第一，展望“十二五”期間更高的發(fā)展目標，我們有理由對中國工具行業(yè)抱有更高的期待。
　　從我國刀具行業(yè)的現(xiàn)狀來看，一方面，它對我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻；但另一方 面，與制造業(yè)在“十二五”期間的需求相比，它在產品結構調整、刀具創(chuàng)新和行業(yè)轉型三個方面尚存在著一定差距。“十二五”期間，我們必須在這三個方面取得新 的進展，以滿足“十二五”發(fā)展規(guī)劃對工具行業(yè)的需求，并為更長遠的發(fā)展打下基礎。
　　首先，關于產品結構調整。如今，刀具材料已經進入了以硬質合金為主的時代，與高速鋼相 比，硬質合金有著更好的性能和更高的切削效率，它和超硬刀具材料一起，是現(xiàn)代切削技術實現(xiàn)高效加工最重要的保證。目前，我國硬質合金刀具所占的比例約為 40%，遠遠低于工業(yè)發(fā)達國家的水平，制約了我國刀具產品總體水平的提高。沒有好的刀具材料，任何刀具創(chuàng)新和切削工藝的進步都缺少必要的物質基礎，只能是 空中樓閣。然而，要從根本上解決這個問題，涉及到行業(yè)結構的調整。除了現(xiàn)有的株洲鉆石切削刀具股份有限公司外，必須加快具有硬質合金材料和刀具研發(fā)能力的 生產基地的建設進程，迅速增加硬質合金刀具在所有刀具中所占的比重。這是一項需要較大投入的工程，需要政府相關部門的引導和支持。
　　其次，必須重視刀具創(chuàng)新問題。刀具的創(chuàng)新是推動切削技術進步和提高切削加工效率最重要的因素?，F(xiàn)代刀具的創(chuàng)新表現(xiàn)在三個方面：
　　第一，材料牌號的創(chuàng)新。它在目前的刀具創(chuàng)新中占到很大比例。國外一些具有硬質合金及超 硬材料開發(fā)生產能力的綜合性大公司，每年都會推出大量新的刀具材料牌號，成為它們刀具新產品的主要賣點。其開發(fā)思路是，根據(jù)應用領域的特點與要求，集成材 料、涂層和槽型的優(yōu)勢，進行“對癥下藥”式開發(fā)，使刀片在一定的應用范圍內具有性能優(yōu)勢，獲得良好的加工效果，一般可使加工效率提高20%以上。因此，加 快我國硬質合金刀具材料研發(fā)生產基地的建設勢在必行。
　　第二，刀具涂層的創(chuàng)新。自從涂層技術進入刀具應用領域以來，刀具涂層技術的發(fā)展非常迅 速。隨著涂層工藝、裝備、成分創(chuàng)新開發(fā)的不斷加快，它對刀具的改性作用也不斷增強。由于涂層技術具有提高刀具性能效果顯著、工藝柔性好、新牌號開發(fā)快等特 點，不僅使刀具切削性能得到了很大提高和改善，而且使刀片涂層牌號的創(chuàng)新又快又好。涂層已成為推動切削技術進步最重要的因素。至今，我國還不具備刀具涂層 裝備和工藝的自主開發(fā)能力，制約了我國切削技術的進步和涂層牌號的創(chuàng)新。因此，大力發(fā)展刀具涂層技術是當務之急。
　　第三，刀具結構的創(chuàng)新。當前，刀具結構創(chuàng)新的勢頭十分強勁，顯現(xiàn)出很大的潛力。在近幾 年的機床工具展覽會上，刀具制造商競相推出的各種刀具新結構成為大家關注的亮點。創(chuàng)新的刀具結構不僅提高了刀具性能，有的甚至對刀具品種的發(fā)展產生了很大 影響。例如，可實現(xiàn)斜坡銑的銑刀結構，大大拓展了銑刀功能，減少了換刀時間，其結構特點已被推廣至不同類型的銑削刀具上，形成了可進行斜坡銑的各種銑刀， 推動了銑削工藝和銑刀的發(fā)展。此外，如大進給小切深銑刀、不等螺旋角消振立銑刀、刮光車刀片、刀片底面帶導軌配合的螺紋車刀和仿形車刀、刀具的內冷卻結構 等新型刀具結構層出不窮，不勝枚舉。每種新型刀具的出現(xiàn)都會引起行業(yè)的極大關注，并迅速在行業(yè)中推廣應用，對發(fā)展刀具品種、提高刀具性能起到很大的推動作 用。我國許多刀具企業(yè)只做刀具，不生產刀具材料，因此必須更加重視刀具結構的創(chuàng)新。
　　目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對硬件裝備進行更新改造以外，還必須重視以下兩方面的工作。
　　一方面，要提高刀具從業(yè)人員（包括刀具的設計、制造、營銷、服務等各方面人員）的金屬 切削知識與技能水平。為了實現(xiàn)刀具材料和涂層的創(chuàng)新，從事材料和涂層開發(fā)的專業(yè)人員必須掌握金屬切削基本理論，成為復合型人才。要重視學習刀具應用技術， 尤其是開發(fā)、營銷和現(xiàn)場服務人員，如果不了解刀具的加工對象和使用要求，不會分析和解決使用中遇到的各種問題，就很難實現(xiàn)刀具創(chuàng)新。刀具的創(chuàng)新必須建立在 熟練掌握和運用金屬切削基礎知識的基礎上，企業(yè)必須重視和加強對員工的知識與技能培訓，自己舉辦學習班或參加社會上舉辦的各種培訓活動，都是達到這一目的 的有效途徑。
　　另一方面，要加快刀具行業(yè) 的轉型。我們必須完成由傳統(tǒng)的刀具制造商向“面向制造業(yè)，面 向用戶”的制造業(yè)切削加工技術服務商，以及加工效率、效益提供商的轉型?！懊嫦蛑圃鞓I(yè)，面向用戶”是現(xiàn)代刀具行企業(yè)的標志。為此，要熟知制造業(yè)重要工業(yè)部 門切削加工的工藝特點、主要工件材料、生產模式、發(fā)展方向和產品開發(fā)，從而準確、及時地確定自己產品的發(fā)展方向，并從制造業(yè)和用戶那里獲取創(chuàng)新動力。我國已有眾多刀具企業(yè)正在實踐著這種轉型，并取得了不同程度的效果。但是，從我國工具行業(yè)總體上看，還遠遠不能滿足制造業(yè)的需求，主要表現(xiàn)在對制造業(yè)的需 求反應不快，對市場的應變能力和創(chuàng)新能力較弱。因此，還需要加大轉型力度。
　　為用戶服務是現(xiàn)代刀具行企業(yè)必須具備的基本功，只有通過提供技術服務而不只是提供產品才能使自己的產品優(yōu)勢和技術優(yōu)勢變成用戶的效益，并在服務中獲得刀具創(chuàng)新的第一手信息。刀具作為生產力的工具要素，只有在實際應用中，才能不斷發(fā)現(xiàn)問題并有所創(chuàng)新。此外，通過服務，還能提前獲得用戶新的需求信息。
　　行業(yè)的轉型也需要政府的大力支持。國家在確定重大項目時，應將配套的切削技術和刀具研發(fā)工作交給刀具行業(yè)承擔，以提高刀具行業(yè)為制造業(yè)服務的能力。這方面的一個成功例子是，當年為了配合上海寶鋼的建設，針對大型軋機、齒輪等的加工需要，由刀具行業(yè)配套開發(fā)重型刀具，對刀具行業(yè)的發(fā)展起了很好的推動作用。